为提高班组人员的管理能力，进一步学习符合公司背景的管理模式，为以后的5S推进工作打好基础。近日，小鸭精工精益管理办公室与莱芜厂区联合开展“班组建设”培训活动。

精益专员对班组现场进行5S检查，对于出现的问题立即指出、当场整改，并深入了解生产员工对班组建设的看法及态度，从中不断吸取反馈意见。

小鸭职工精益专员唐鹏作为主讲人，对莱芜全体员工开展以“班组管理建设”为主题的精益培训。他指出打造一个全员参与的具有强执行力的、强学习力的“技能型”班组，可以有效实现安全零事故、生产零延误、质量零缺陷、设备零故障、成本零超支的“五零”目标。

他强调，一是安全在任何时间地点都是摆在第一位的，认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，提高自我保护意识，严格执行工艺纪律，做好各项记录，按时认真进行巡回检查；二是发现异常情况及时处理和报告，并正确操作，精心维护设备，保证所用设备、工夹具、模具安全可靠，并正确使用；三是有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止；四是发生事故时，抢救伤员、保护现场、及时报告、协助调查、吸取教训。

培训中，精益专员通过解读绩效考核的项目、奖励机制、运行模式等精益管理绩效考核试行规定，让全体班组人员清楚了解日后的整改侧重点。在班组内部的检查上要实施班组自主检查，实现“我的工作，我负责；我的质量，我保证”。做到“不接收、不制造、不流出不合格品”的“三不”原则。处理生产过程中出现的紧急问题，要做到5个步骤：

1. 先去现场（了解所看到的、所感觉到的第一手资料）；

2. 检查现物（现物包括一台故障的设备、一件不合格品、一件损坏的工具、退回来的产品或顾客的投诉等）；

3. 当场采取暂行处置措施；

4. 发现真正原因并将之排除；

5. 标准化。

   

班组管理是通过各项标准来规范各班组成员工作的标准化、规范化，达成各项业务指标的完成。是促进企业文化建设在全公司有效深入开展的前提，是把员工的所思所想化作企业的发展动力和增强企业的核心竞争力的有效途径。随着企业发展的新形势，小鸭要将班组建设融入企业的生产、经营、安全等各项管理工作中，最大限度地调动班组的工作积极性、能动性、创造性，确保优秀班组脱颖而出。