10月24日，小鸭精工召开QC改善发表会，本次会议采取线上+线下的模式，各课题组紧紧围绕课题选题、原因分析、制定对策、效果检查、制定巩固措施等方面，对取得成效的典型做法进行总结展示。

发表会共有来自智能装备事业部、汽车零部件事业部、生产装备部、莱芜分公司的7项改善课题参与评比。智能装备事业部围绕车轮生产线项目和装备装配中发现的可优化、可改进点，带来了《转臂防护装置》、《油品倾倒装置改善》；汽车零部件事业部和莱芜分公司围绕生产工艺的可精益、可简化点，带来了《尾架焊接垂直度提升》、《充电口盖总成简易焊接工装》、《风窗下骨架内板工位器具改善》、《前地板工位器具改善》；生产装备部围绕工作中发现的问题带来《抽油机过滤装置》。

专家评审组全程深度参与、逐项点评，针对课题改善内容进行提问，从课题逻辑性、原因查找、数据分析等方面，指导小组成员创新改进，发布现场学习交流氛围浓厚。其中莱芜分公司的《尾架焊接垂直度提升》课题有效改善点焊工装，有效提升产品质量，受到评审组的一致好评。

参加发布的所有成果，都瞄准项目过程中找到的短板弱项，深挖问题整改环节，拿出实招硬招。大家准备充分、剖析深刻、成效显著，成果总结用数据说话，切实解决了难点问题，为进一步推进企业创新创效，实现降本增效打下坚实基础。

QC改善活动为企业营造自主创新、持续改善、团队合作的公司氛围奠定坚实基础，为全面提升产品质量、改善工艺方案提供动力和源泉。下一步，小鸭精工将持续通过开展QC活动，让质量提升成为公司高质量发展的有力保障，实现集团质量效益双提升。